排屑機(jī)常見的故障及解決方法

 排屑機(jī)是主要用于收集機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿系臋C(jī)器。它并不是能一直正常運(yùn)行，有時候他也會出現(xiàn)故障的。

排屑機(jī)常見故障及處理方法：

1、排屑機(jī)初次安裝接通電源后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

解決方法：查看電機(jī)電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。

2、電機(jī)空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運(yùn)行

解決方法：為延長電機(jī)使用壽命，我們對減速機(jī)加裝了保護(hù)器，打開鏈盒輕輕緊動保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運(yùn)行為止。

3、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運(yùn)轉(zhuǎn)

解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止排屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時向廠家咨詢。

4、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出：這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時一根鐵屑能達(dá)到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。

解決方法：① 凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；② 再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

5、長期使用過的排屑機(jī)出現(xiàn)鏈條拉長松動  

解決方法：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

6、主軸發(fā)熱：主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。

解決方法：① 首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動時的松緊是否均勻以及有無沉點(diǎn)等；

② 如果是排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等；

③ 在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。

7、排屑鏈板斷裂：這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。

解決方法：① 放松機(jī)械式過載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板；

② 另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定一個正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時，斷電器斷開，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。

8、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過短：一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對策有加裝電子過載保護(hù)器，電機(jī)的損壞主要是由于電流過大，電機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過熱，還要注意電機(jī)的功率與排屑機(jī)一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。